化學(xué)體系的微細(xì)化和一體化近年來(lái)受到了越來(lái)越多的關(guān)注。通過(guò)帶來(lái)各種好處，如大大縮短測(cè)量時(shí)間，提高效率，減少試劑量/廢物量，節(jié)省空間，便攜性等，可以實(shí)現(xiàn)“按需現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)處理”。這種化學(xué)工藝可以在像半導(dǎo)體集成電路這樣的玻璃芯片上集成和小型化。 

集成的玻璃芯片是芯片上數(shù)十到數(shù)百微米的制造通道（通道），并且在通道內(nèi)的小空間內(nèi)集成化學(xué)操作（如混合，反應(yīng)，分離和檢測(cè)）。

環(huán)境分析（重金屬分析）

微流控化學(xué)芯片優(yōu)點(diǎn)：

空間狹窄。由于空間狹窄，可以縮短分子的擴(kuò)散（遷移）距離，縮短反應(yīng)時(shí)間。由于擴(kuò)散時(shí)間（反應(yīng)時(shí)間）與擴(kuò)散距離的平方成正比，所以通過(guò)縮小空間可以大大縮短反應(yīng)時(shí)間（分析時(shí)間）。

具體的邊界地區(qū)很大。流路壁面相對(duì)于試樣體積的表面積或液體接觸面積與液體附著面積的比例大。當(dāng)兩種不同性質(zhì)的液體被引入到微通道中形成界面時(shí)，特定的邊界面積幾乎等于機(jī)械擴(kuò)散的情況。
熱容量小。由于熱容量小，加熱和冷卻變得快速。

等等。

將實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)微觀化將成為這些功能的優(yōu)勢(shì)，使其成為一個(gè)高效的系統(tǒng)。此外，它還有可能成為化學(xué)工廠等化學(xué)工業(yè)技術(shù)革命性的新技術(shù)。

尺寸效應(yīng)（cm→100μm）-大?。?/span>1/100 ；分子擴(kuò)散時(shí)間（擴(kuò)散限制反應(yīng)時(shí)間，分子運(yùn)輸時(shí)間）：1 / 10,000 ；體積（實(shí)驗(yàn)空間，樣品/試劑，廢液）：1 / 1,000,000。

1.微流控化學(xué)芯片使用范圍。

分析化學(xué)的基本操作可以在芯片的通道內(nèi)完成。而且，通過(guò)組合單元操作，使更復(fù)雜的操作成為可能。

①聚合反應(yīng)

②有機(jī)合成

③溶劑萃取

④細(xì)胞培養(yǎng)

⑤化學(xué)反應(yīng)控制

通過(guò)將傳統(tǒng)方法集成在芯片上，可以縮小整個(gè)系統(tǒng)的尺寸，因此對(duì)于環(huán)境中的有害物質(zhì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣和分析是有效的。