中文字幕人妻中文,少妇性荡欲视频午夜剧场,国产精品国产三级在线专区,后进极品翘臀在线播放

首頁(yè) > 技術(shù)資訊 > 技術(shù)學(xué)院

十字型微通道制備粒徑均一的纖維素層析介質(zhì)

引言

微流芯片20世紀(jì)90年代提出并逐步發(fā)展利用合理設(shè)計(jì)的微通道,可實(shí)現(xiàn)流體的微調(diào)控,完成反應(yīng)分離和分析等過程。根據(jù)微通道形式的不同,分為H型、Y、十字型、共流式、流體聚焦式和臺(tái)階式等。采用微流芯片制備粒徑均一的微球已成為研究的新熱點(diǎn)所用材料包括海藻酸鈣、殼聚糖/三聚磷酸鈉、丙烯酰胺明膠、乙基纖維素、水凝膠等,其中具有微流聚焦效應(yīng)的字型微通道使用最廣泛。對(duì)于固定床層析過程,粒度均一的介質(zhì)可提高分辨率減少床層壓降。鑒于微流芯片制備微球具有設(shè)備和操作簡(jiǎn)單微球單分散性好,粒徑可控等優(yōu)勢(shì),可成為層析微球制備的新方法。

再生纖維素微球具有合適的多孔結(jié)構(gòu)、剛性和機(jī)械強(qiáng)度以及良好的化學(xué)反應(yīng)特性,可作為生物大分子層析分離的良好基質(zhì)材料。但是由于纖維素分子內(nèi)和分子間具有很強(qiáng)的氫鍵作用,使得纖維素?zé)o法溶于水和普通有機(jī)溶劑加工難度大。近年來(lái)發(fā)現(xiàn)一些離子液體可直接溶解纖維素,濃度可高達(dá)5%以上,其優(yōu)良性能已受到廣泛關(guān)注,成為纖維素‘’綠色‘’加工的新方法纖維素微球制備主要有噴射法和懸浮法兩類。對(duì)于噴射法由合適的噴嘴將纖維素或其衍生物的溶液噴射到惰性介質(zhì)或空氣中分散,制得微球的粒徑比較均勻但設(shè)備要求高。懸浮分散法將纖維素溶液分散懸浮于不相溶的惰性介質(zhì)中,再生形成微球由于液滴懸浮分散難以均一,微球的粒徑分布比較寬,需要進(jìn)一步篩分以得到合適粒徑的微球,目前常用多糖介質(zhì)多采用懸浮分散法制備。以離子液[BMIM]CI為溶劑,采用反相懸浮法已成功制備了纖維素微球,但粒徑分布較寬主要用于擴(kuò)張床吸附分離。

針對(duì)纖維素溶液黏度較高的特性,本文選用十字型微通道,采用離子液體1-乙基-3-甲基咪唑甲基磷酸[EMIM]MP直接溶解微晶纖維素,以纖維素溶液為水相,葵花籽油為油相,通過十字型微通道的聚焦分散作用,得到粒徑均一的微液滴,固化成纖維素微球,進(jìn)一步偶聯(lián)DEAE配基作為離子交換介質(zhì),為研制新型纖維素層析介質(zhì)打下基礎(chǔ)。

1材料與方法

1.1主要材料

微晶纖維素上海恒信化學(xué)試劑有限公司聚合度為250左右;1-乙基-3-甲基咪唑甲基磷酸,[EMIM]MP,法國(guó)Solvionic公司金龍魚葵花籽油,豐益貿(mào)易有限公司;牛血清白蛋白BSA),分子量67*10 3公司;鹽酸2-氯三乙胺DEAE SeoharoseFF;Span和無(wú)水乙醇市售分析純。

1.2纖維素微球制備

纖維素微球制備一般分為溶解分散、固化、再生和后處理五個(gè)過程。由于多數(shù)離子液體溶解纖維素需要較高溫度80-90攝氏度),而有機(jī)材料制成的微流芯片在高溫下容易變形,因此本文選用Fukaya等報(bào)道的離子液體[EMIM]MP,可在25攝氏度、5h溶解5%微晶纖維素DP=250)。

纖維素微球的制備裝置見圖1。內(nèi)有十字型微通道的微流芯片由臺(tái)灣成功大學(xué)林裕誠(chéng)教授惠贈(zèng),主要包括以聚甲基丙烯酸甲酯為材質(zhì)的三層平板中間層利用激光雕蝕形成十字型微通道,上層是水相和油相入口下層是微液滴出口在前期研究基礎(chǔ)上,選擇45攝氏度的恒溫條件以添加Span85的葵花籽油為油相,以合適濃度的纖維素-離子液體溶液為水相,通過十字型微通道將纖維素溶液剪切分散成粒徑均一的微液滴,滴入水中攪拌促使纖維素再生,實(shí)現(xiàn)纖維素微球的固化成形。最后,用去離子水浸泡沖洗纖維素微球,去除殘余的離子液體。

微流芯片和纖維素微球制備示意圖 

1微流芯片和纖維素微球制備示意圖

1.3PHP離子交換介質(zhì)的制備

DEAE配基偶聯(lián)分為兩步;先將纖維素微球浸入強(qiáng)堿中堿化,然后加入鹽酸;:氯三乙胺,在適當(dāng)溫度下偶聯(lián)形成陰離子交換介質(zhì)。采用文獻(xiàn)方法稱取2g抽干介質(zhì)于25ml三角瓶中,加入4ml、5mol*L-1的鹽酸2-氯三乙胺溶液,60攝氏度恒溫水浴搖床預(yù)熱10min,4ml、6mol*L-1NaOH加入錐形瓶中,150r*min-1搖床反應(yīng)2h;反應(yīng)結(jié)束后迅速冷卻用大量去離子水清洗,得到偶聯(lián)DEAE的纖維素層析介質(zhì),保存于20%乙醇中備用。

1.4液滴和微球粒徑分析

1.4.1微液滴直徑

采用顯微鏡法,用帶有標(biāo)尺的光學(xué)顯微鏡,觀察微液滴,利用Image-proplus 5.0軟件隨機(jī)分析150個(gè)液滴的直徑,計(jì)算平均直徑8和分布系數(shù)CV

平均直徑8和分布系數(shù)CV 

式中di為液滴的直徑,n為液滴數(shù)。

1.4.2微球粒徑分布

微球粒徑分布采用LS-230 Coulter激光粒徑儀分析。

1.5微球表觀形態(tài)

用濃度梯度逐步增大的乙醇溶液替換出微球中的水分采用co2臨界點(diǎn)干燥儀干燥,通過掃描電鏡觀察微球的表面形態(tài)。

1.6微球基本物性

微球的濕真密度。含水率、孔度、孔容等基本物性參照文獻(xiàn)方法測(cè)定

1.7離子交換容量

離子交換容量指單位質(zhì)量介質(zhì)中可交換的酸性或堿性基團(tuán)的含量,本文采用AgNO3滴定法測(cè)定陰離子交換配基DEAE偶聯(lián)量。先使DEAE配基與C1-充分結(jié)合,然后加入過量Na2SO4溶液SO4置換出C1-,最后滴定測(cè)定置換出的C1-,計(jì)算離子交換容量。

1.8靜態(tài)吸附平衡

BSA為模型吸附蛋白考察靜態(tài)吸附平衡。將介質(zhì)用緩沖液。(平衡+);G3;抽濾稱取約0.03g置于2ml離心管中,加入1ml不同濃度的BSA溶液將離心管置于恒溫混勻儀中,25攝氏度1000r*min-1振蕩3h;達(dá)到平衡后,取上清液280nm;測(cè)定BSA濃度根據(jù)物料平衡計(jì)算吸附容量,本文以單位質(zhì)量介質(zhì)吸附[/B的質(zhì)量來(lái)表示吸附容量采用Langmuir吸附等溫式,擬合得到其飽和吸附容量和解離常數(shù)

擬合得到其飽和吸附容量和解離常數(shù) 

式中Q為平衡吸附容量,mg*(g介質(zhì));為吸附平衡后液相的蛋白濃度為

飽和吸附容量"; 為解離常數(shù)";

2%纖維素制備微球的電鏡分析照片 

2 2%纖維素制備微球的電鏡分析照片

1.9吸附動(dòng)力學(xué)

用緩沖液配制0.5mg*ml-1BSA溶液,100ml置于三角瓶中,磁力攪拌器攪拌,由蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng),溶液經(jīng)0.22um濾膜過濾,再經(jīng)紫外檢測(cè)儀,循環(huán)回到三角瓶。當(dāng)紫外檢測(cè)儀基線穩(wěn)定后,0.356g抽干介質(zhì)加入到蛋白溶液中,紫外檢測(cè)儀實(shí)時(shí)檢測(cè)溶液中蛋白濃度的變化繪制隨時(shí)間變化的吸附動(dòng)力學(xué)曲線。

2結(jié)果與討論

2.1纖維素濃度的影響

纖維素濃度是纖維素微球制備的關(guān)鍵因素不僅決定離子液體溶解纖維素的時(shí)間,還影響纖維素:離子液體溶液的黏度從而影響微通道內(nèi)的流型和微液滴的形成。隨著纖維素濃度的增加,纖維素:離子液體溶液的黏度顯著增加。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)過高黏度的纖維素溶液不利于形成粒徑均一的微液滴。此外纖維素濃度過高將造成微球的孔隙率較低,影響生物大分子的吸附性能。

考察了5個(gè)纖維素濃度,以纖維素:離子液體溶液為水相,葵花籽油為油相,控制合適的油相和水相流速可以形成微液滴,固化成纖維素微球。微球經(jīng)清洗和干燥后,用掃描電鏡觀察表面形貌,結(jié)果見圖;。比較發(fā)現(xiàn)?纖維素濃度制備微球的球形度較好,具有典型的多孔結(jié)構(gòu),微球表面和內(nèi)部孔道分布較均勻,與常用瓊脂糖凝膠的結(jié)構(gòu)十分相似故后續(xù)研究選取2%纖維素濃度。

2.2分散劑的影響

選用Span85作為油相分散劑,考察不同Span85濃度對(duì)微液滴直徑和粒徑分布的影響,結(jié)果見圖3未添加Span85時(shí),纖維素溶液分散不好,液滴形成不穩(wěn)定,極易破裂;當(dāng)Span85濃度較低,液滴大小不均勻,粒徑分布較寬;當(dāng)Span85濃度在,5%-7%之間,液滴較小粒徑分布較窄;Span85濃度進(jìn)一步增大,微液滴粒徑和粒徑分布都有所增大。選定Span85添加量為5%-6%

 Span85添加量對(duì)微液滴粒徑和,$值的影響 

3 Span85添加量對(duì)微液滴粒徑和,$值的影響

2.3油水兩相流速的影響

調(diào)節(jié)合適的水相流速油相流速以及油相)水相流速比是控制微液滴大小的有效手段。結(jié)合前期研究固定4個(gè)油相流速和油相,考察了不同水相流速!P和油相)水相流速比對(duì)微液滴直徑和粒徑分布的影響,結(jié)果見圖4

油水兩相流速對(duì)微液滴粒徑和,$值的影響 

4油水兩相流速對(duì)微液滴粒徑和,$值的影響

從圖中可以看出,油相流速相同時(shí),隨著水相流速增大,形成的液滴直徑也逐漸增大在不同的油相流速下,液滴直徑增大的幅度不同,油相流速越小,液滴直徑增大越快。水相流速相同時(shí),隨著油相流速增大,即增加油相)水相流速比,導(dǎo)致微液滴粒徑的減小當(dāng)水相流速為5ul*min-1時(shí),油相流速在200-400ul*min-1(;G3>*范圍內(nèi)均可得到直徑約100ul的液滴,但是油相)水相流速比過大,過程較難控制且造成油相浪費(fèi)。比較,$值發(fā)現(xiàn),基本都在0.1-0.25之間特別是油相流速為200ul*min-1時(shí),CV值基本在0.15以下,微液滴粒徑分布均一

綜合考慮微液滴直徑CV制備時(shí)間和成本等因素,選擇油相流速200ul*min-1,水相流速6ul*min-1為最佳條件,可形成粒徑100um左右、分布較均一的微液滴5為纖維素微液滴的顯微鏡照片,可見液滴直徑分布比較均一。

纖維素微液滴的顯微鏡照片 

5 纖維素微液滴的顯微鏡照片

2.4纖維素微球的理化性質(zhì)

采用2%纖維素溶液為水相,添加5%Span85的葵花籽油為油相,水相流速6ul*min-1油相流速200ul*min-1的優(yōu)化條件下,十字型微通道內(nèi)形成微液滴固化成球,得到粒徑均一的纖維素微球。微球的基本性質(zhì)見表1,并與商品化纖維素介質(zhì)和常用瓊脂糖介質(zhì)進(jìn)行比較結(jié)果表明,本文制備纖維素微球的濕真密度比略小含水率、孔度和孔容均較大孔度較高與制備中纖維素濃度和聚合度較低有關(guān),較大的孔道空間有利于生物大分子的傳質(zhì)分離

纖維素微球的粒徑分布如圖6所示,體均粒徑見表1。可以看出,本文制備微球的平均粒徑與常用介質(zhì)十分接近均為100um左右。未經(jīng)篩分的微球粒徑分布與商用介質(zhì)相似,分布對(duì)稱性較好,體現(xiàn)出微通道制備粒徑均一微球的優(yōu)勢(shì)。

2.5纖維素離子交換介質(zhì)及其吸附性能

以纖維素微球?yàn)榛|(zhì)偶聯(lián)上陰離子交換基團(tuán)DEAE,得到了DEAE陰離子交換介質(zhì),命名為Cell-MC-DEAE,測(cè)得離子交換容量為123.3umol*g-1。與課題組前期用反向懸浮法制得的纖維素微球介質(zhì)相比較小,也低于常用的商業(yè)化介質(zhì)DEADEAE見表2DEAE介質(zhì)對(duì)[/B的吸附等溫線如圖7所示,并以Y43=;1G2等溫式擬合吸附等溫線由圖可見,3可以很好地?cái)M合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),得到的飽合吸附容量!;和解離常數(shù)N見表2。

1不同!PHP離子交換介質(zhì)的吸附性能比較

不同!PHP離子交換介質(zhì)的吸附性能比較

纖維素微球和商用介質(zhì)的粒徑分布比較 

6 纖維素微球和商用介質(zhì)的粒徑分布比較

Cell-MC-DEAE的飽合吸附容量為220mg*g-1,相比于施霏制備的介質(zhì),雖然離子交換容量較小,但吸附量較大。原因可能是施霏所用的纖維素溶液濃度高,而本文纖維素濃度僅為2%,形成纖維素微球的內(nèi)部孔徑較大,生物大分子的有效吸附表面較高。7還比較了本文制備介質(zhì)和商用介質(zhì)DEAESwpharose FF、DEACell-lulineA-500的靜態(tài)吸附平衡,可以看出DEACell-luline的吸附容量較大大約是DEAESwpharose FF介質(zhì)的兩倍,略高于DEAE,6。。1QG36B:@))介質(zhì),體現(xiàn)出高吸附容量的特色。此外,6。。:U,:DEAE、N較小,即在低蛋白濃度下具有較高的吸附容量有利于蛋白質(zhì)的吸附分離。

DEAESwpharose FF介質(zhì)對(duì)[/B的吸附動(dòng)力學(xué)曲線如圖C所示,并與DEAE/6JL42%E655和A.:B.,6。。1QG36B:@))介質(zhì)比較采用孔擴(kuò)散模型擬合吸附動(dòng)力學(xué)曲線,得到孔擴(kuò)散系數(shù)J和有效擴(kuò)散系數(shù),6見表;。比較發(fā)現(xiàn)雖然,6。。:U,:A.:B.介質(zhì)的離子交換容量略低于DEAE/6JL42%E655,但有效擴(kuò)散系數(shù)是DEAE/6JL42%E655的倍以上;,6。。:U,:DEAE的孔擴(kuò)散系數(shù)與,6。。1QG36B:@))相當(dāng)。結(jié)果表明,本文制備纖維素介質(zhì)具有較大孔徑有利于生物大分子的孔內(nèi)傳質(zhì)和吸附分離。

BSA吸附等溫線及與常用介質(zhì)比較 

7 BSA吸附等溫線及與常用介質(zhì)比較

不同介質(zhì)的[/B吸附動(dòng)力學(xué)比較 

8不同介質(zhì)的[/B吸附動(dòng)力學(xué)比較

3結(jié)論

以離子液體[EMIM]MP直接溶解纖維素作為水相45攝氏度恒溫條件下,以十字型微通道對(duì)纖維素溶液進(jìn)行分散得到粒徑均一的纖維素微液滴,固化再生得到纖維素微球。確定了合適的制備條件%纖維素濃度為2%,油相添加5%Span85水兩相流速分別為200ul*min-1和6ul*min-1,制得微球球形度好,粒徑較均一且具有較高孔度和孔容。微球偶聯(lián)DEAE配基,制得離子交換層析介質(zhì),離子交換容量為123.3umol*g-1,飽和吸附容量Qm達(dá)220mg*g-1,有效擴(kuò)散系數(shù)De1.8*10-11m2*s-1,體現(xiàn)出良好的層析分離應(yīng)用前景

文獻(xiàn)來(lái)源化工學(xué)報(bào)DOI:10.3969/j.issn.0438-1157.2013.02.036作者:童芳麗,林東強(qiáng),劉川,賀軍賢,姚善涇

(轉(zhuǎn)載僅供參考學(xué)習(xí)及傳遞有用信息,版權(quán)歸原作者所有,如侵犯權(quán)益,請(qǐng)聯(lián)系刪除)